Diseñamos e instalamos wet scrubbers, ciclones separadores y filtros de mangas de alta densidad para fundiciones metalúrgicas y plantas de cemento. Garantizamos que sus emisiones gaseosas cumplan estrictamente con los límites de su licencia ambiental.
Fundiciones y cementeras de toda la región confían en nuestros sistemas de filtración para cumplir con sus licencias ambientales. Estas cifras reflejan resultados medidos en campo.
No ofrecemos soluciones genéricas. Diseñamos cada sistema de filtración con base en la caracterización real de sus emisiones, el tipo de contaminante y las exigencias de su licencia ambiental. Nuestros equipos se integran a procesos existentes sin comprometer la producción.
Cada wet scrubber, ciclón o filtro de mangas se dimensiona según el caudal, temperatura, composición química y carga de partículas de su chimenea. No usamos catálogos estándar: modelamos el equipo con datos reales de su planta.
Nuestros sistemas alcanzan remociones superiores al 98 % en PM2.5 y hasta 95 % en SO₂, verificadas mediante monitoreo continuo y pruebas isocinéticas. Cada instalación incluye un protocolo de validación frente a la autoridad ambiental.
Trabajamos con acero al carbono revestido, acero inoxidable 304/316, polipropileno y aleaciones resistentes a la abrasión y corrosión. Las mangas son de fieltro de poliéster con tratamiento antiadherente para humos metálicos.
Adaptamos nuestros equipos a ductos, ventiladores y sistemas de monitoreo ya instalados. Minimizamos paradas de producción y obras civiles. Incluimos tableros de control y variadores de frecuencia para ajuste fino de tiro.
No entregamos un equipo y nos vamos. Realizamos la instalación, calibración, capacitación del personal de planta y acompañamiento durante los primeros ciclos de operación. Respondemos en menos de 48 horas ante cualquier eventualidad.
Un lavador de gases por vía húmeda utiliza un líquido (generalmente agua alcalina) para absorber gases ácidos y atrapar partículas finas. Es ideal cuando hay componentes solubles o reactivos. Un filtro de mangas, en cambio, retiene partículas secas mediante un medio filtrante textil. La elección depende de la composición del gas de proceso, la temperatura y el tipo de contaminante predominante.
Los ciclones que diseñamos alcanzan una eficiencia de corte de 5 micras, con remociones superiores al 90 % para partículas mayores a 10 µm. Para fracciones más finas, se combinan con un filtro de mangas o un wet scrubber en serie. La eficiencia real depende de la densidad del material, la velocidad de entrada y la geometría del equipo.
Depende de la complejidad del proyecto. Un ciclón separador puede instalarse en 2 a 4 semanas, mientras que un filtro de mangas o un wet scrubber completo requieren entre 6 y 12 semanas, incluyendo obra civil, montaje de ductos y puesta en marcha. Siempre coordinamos con el cronograma de la planta para minimizar paradas no programadas.
Los wet scrubbers necesitan revisión periódica de boquillas, bombas de recirculación y control de pH del agua. Los filtros de mangas requieren cambio de bolsas cada 1 a 3 años según la abrasividad del polvo, y verificación del sistema de pulsos. Los ciclones tienen poco mantenimiento, salvo inspección de revestimientos antidesgaste. Proveemos manuales detallados y soporte técnico remoto.
Realizamos una caracterización previa de los gases (caudal, temperatura, composición y concentración de contaminantes). Dimensionamos el equipo con factores de seguridad y simulaciones CFD. Durante la puesta en marcha, medimos en continuo con analizadores certificados y ajustamos parámetros hasta garantizar que las emisiones estén por debajo de los límites establecidos en la licencia.