Tecnologías y casos que complementan nuestros sistemas de filtración
Normativa aplicable Las licencias ambientales exigen límites cada vez más estrictos para SO₂, HCl y partículas PM2.5. Nuestros equipos están diseñados para cumplir con esos valores sin necesidad de postratamiento adicional.
Mantenimiento predictivo La instrumentación en línea (caudal, presión diferencial, pH del licor) permite anticipar lavados de empaque y cambios de bolsas, reduciendo paradas no programadas hasta en un 40%.
Lavador de gases por vía húmeda con empaque estructurado que alcanzó una remoción de SO₂ del 95% y captura de PM2.5 superior al 98% en una fundición del norte del país.
Ver proyecto →Ciclón de flujo axial con revestimiento antidesgaste que redujo las emisiones fugitivas de polvo de clínker en un 92% y recuperó materia prima para el proceso.
Ver proyecto →Banco de 1.200 bolsas con limpieza por pulsos que logró concentraciones de salida inferiores a 5 mg/Nm³ en una acería con horno de arco eléctrico.
Ver proyecto →Fundiciones y plantas de cemento que han integrado nuestros lavadores de gases, ciclones y filtros de mangas para cumplir con sus licencias ambientales.
Instalaron un wet scrubber para reducir SO₂ y material particulado fino en su línea de cobre. La eficiencia de remoción superó el 98% en PM2.5, permitiendo operar dentro de los límites de su licencia ambiental.
Implementaron un ciclón separador de flujo axial para captar polvo de clínker y harina cruda. Redujeron emisiones fugitivas en un 92% y recuperaron materia prima, generando ahorro económico directo.
Montaron un filtro de mangas de alta densidad con 1.200 bolsas para capturar humos metálicos de horno de arco eléctrico. La concentración de salida se mantiene por debajo de 5 mg/Nm³, cumpliendo la normativa más exigente.
Incorporaron un lavador de gases por vía húmeda con recirculación alcalina para controlar emisiones de fluoruros y partículas submicrónicas. El sistema opera de forma continua desde 2022 sin desviaciones.